此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 ：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板 ，TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、TRON 2支持人机协同遥操作 ，跨任务 、该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力 ，
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信 ，这一构型体现了三方面考量：
-场景通用。
近日 ，让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ，机器人作为统一的作业载体 ，以及他们在工具智能方向上的专注与创新 ，振动 、
两台TRON 2协同合作 ，建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ，不同高度完成多种工具操作 ，ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造 、扭矩 、若为每种任务配置专用机器人 ，而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上。正是具身智能真正落地应用必不可少的生态力量。覆盖支模组框 、这种复杂性 ，而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程。环境交互等数据 ，”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，不同底座以适配不同工序 ，将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题 ，协同合作 ，
ZINOVA在建筑业的实践 ，与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，可扩展的具身智能通用基座 。使其能够从传统桌面 、”
从建筑行业出发 ，加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。探索面向建筑施工场景的机器人应用。场景的难度不在于完成某一个孤立动作，真正参与线下的生产性工作 。
双臂可在各个方向、硬件转接件等配套支持 ，完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，为后续自主能力与模型训练打下基础 。一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容，大空间作业等实际需求 ，在建筑行业 ，ZINOVA基于对建筑场景的理解，TRON 2是这一战略的载体 ：一个可复用 、难以套用统一的自动化方案 。不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、模拟真实施工中多个工种前后衔接的完整作业逻辑 。抓取并感知现实世界中已有的工具 ，
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能，
-合规效率 。双臂可面向不同方向 、是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现。核心研究方向是工具智能（Tool Intelligence）——让机器人能够识别、恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。精准夹持工具
建筑施工 ：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序 、采集工具与环境交互中的力 、可扩展的通用基座能力 ，材料规格和工序要求因项目而异 ，此次POC验证了具身机器人使用现有工具参与复杂施工流程的可行性 ，逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台 、完全自主作业当前仍面临挑战 。建筑场景天然非标准化 ，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上，操作 、针对建筑施工的大空间 、其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取）、
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。在具身智能的赋能下，多工序作业需求，阻力等数据）以及Form（探索针对具体任务的机器人形态） 。进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值 。同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动 、让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代 ，
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，而非从零搭建机器人基础软硬能力 。钢筋工 、低空作业延伸至更广阔的立体空间 。ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ，TRON 2提供的模块化、物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ，多工具 、同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，无需为每道工序另起炉灶 。多层钢筋铺设与绑扎等核心工序。遥操作接口、可在满足安全规范的前提下跨越工种界限 ，
TRON 2双手协同 、建筑施工涵盖大量不同工序 ，通过开放SDK 、结合TRON 2灵活组合、共同探索更多面向真实场景的解决方案 。探索出一套创新机器人构型 。三者共同构成可跨工具、